80TPH impianto mobile di lavaggio dell'oro con schermo a tamburo, concentratore centrifugo Knelson e tubo di chiusura

Impianto di lavaggio oro mobile alluvionale 50TPH

L'impianto di lavaggio oro è un set completo di attrezzature per la flottazione dell'oro, utilizzato principalmente per estrarre l'oro da depositi alluvionali o minerali auriferi. Le sue attrezzature principali includono alimentatore, vaglio rotante per oro, tavola vibrante e concentratore centrifugo per oro, che recuperano efficacemente le particelle d'oro attraverso vagliatura, ri-selezione e separazione centrifuga. L'impianto di lavaggio oro mobile è un tipo di attrezzatura per la flottazione dell'oro alluvionale che può essere spostata via terra. Presenta i vantaggi di alta efficienza, forte capacità di lavorazione, facile da spostare, installare e manutenere nelle miniere. Il suo tasso di recupero può raggiungere il 90% - 95%. Il nostro impianto di lavaggio oro viene esportato in Sudan, Papua Nuova Guinea, Etiopia e altri paesi.

Vaglio rotante:

Il vaglio rotante viene utilizzato principalmente per il lavaggio dell'oro e del minerale aurifero alluvionale. È composto da un vaglio a tamburo semi-coperto, un motore diesel, una pompa dell'acqua, una tubazione, una tramoggia, un rimorchio mobile e altre attrezzature. (Utilizzare un escavatore per alimentare le materie prime nella tramoggia del tamburo di lavaggio. Le pietre grandi superiori a 20 mm verranno estratte dalle barre della tramoggia, mentre le pietre piccole inferiori a 20 mm entreranno nel vaglio a tamburo di lavaggio.)

Concentratore centrifugo Knelson:

Il concentratore centrifugo per oro Knelson serve a utilizzare la forza centrifuga gravitazionale per raccogliere il concentrato d'oro nella sabbia o nel terreno del fiume. È adatto per raccogliere la granulometria dell'oro da 200 mesh a 40 mesh e la sua capacità è di circa 1-80 tonnellate all'ora. L'applicazione dimostra che il tasso di recupero per le particelle d'oro libere può raggiungere il 99%.

Canaletta a sluice:

Le specifiche della nostra canaletta a sluice possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. Possiamo personalizzare la lunghezza, la larghezza, la rete metallica e i materiali del tappeto in base alle esigenze del cliente. Possiamo anche personalizzare la copertura superiore per impedire il furto d'oro.

Tavola vibrante:

Dopo aver raccolto il concentrato d'oro dal concentratore centrifugo per oro e dalla canaletta a sluice, viene più comunemente posizionato su una tavola vibrante per migliorare ulteriormente il grado dell'oro. La tavola vibrante imposta l'intensità della vibrazione in base alla densità/peso del metallo per la vagliatura. La nostra tavola vibrante presenta i vantaggi di un elevato tasso di recupero e di bassi costi di produzione.

Barile di amalgamazione al mercurio o piccolo mulino a sfere:

Il concentrato di minerale aurifero raccolto dalla tavola vibrante verrà inserito nel piccolo mulino a sfere, o lo chiamiamo barile di amalgamazione al mercurio. Quindi può mescolarsi con il mercurio e formare la miscela di oro e mercurio.

Forno elettrico per la fusione dell'oro:
Dopo aver ottenuto la miscela di oro e mercurio, possiamo metterla nel forno elettrico per la fusione dell'oro e riscaldarla, quindi otterremo la barra d'oro puro.

Separatore distillatore di mercurio per oro:

Il separatore distillatore di mercurio è il dispositivo per separare il mercurio e l'oro. È ampiamente utilizzato nelle piccole miniere d'oro per evaporare l'Hg dalla miscela Hg+oro e raffinare l'oro puro. Poiché la temperatura di gassificazione del mercurio è inferiore al punto di fusione e al punto di ebollizione dell'oro. Di solito utilizziamo il metodo della distillazione per separare l'oro dall'amalgama.

Principio di funzionamento:

Una volta completata l'installazione, le materie prime vengono estratte dagli escavatori e alimentate nella tramoggia del tamburo di lavaggio. Le pietre grandi superiori a 20 mm vengono vagliate dalle barre della tramoggia, mentre le pietre piccole inferiori a 20 mm vengono alimentate al vaglio a tamburo. (La dimensione dello schermo può essere personalizzata in base alle esigenze del cliente.) L'argilla o il fango nelle materie prime viene rimosso dallo schermo rotante, quindi le particelle d'oro vengono alimentate al concentratore centrifugo o alla canaletta vibrante oscillante (generalmente consigliamo il concentratore, in quanto raggiunge un elevato recupero dell'oro di diverse dimensioni delle particelle, da 40 a 200 mesh). Dopo il concentratore, viene installata una canaletta con una cintura d'oro, depositando il concentrato d'oro sul fondo per il recupero dell'oro rimanente. I residui d'oro vengono quindi raccolti nella canaletta fissa per migliorare ulteriormente il tasso di recupero.

Specifiche:

Vantaggi:

(1) Facile da spostare e installare all'interno della miniera.

(2) È una scelta economica e praticabile sia per la lavorazione di materiali in piccoli che in grandi lotti.

(3) Il vaglio a tamburo è dotato di una varietà di filtri adatti a diversi tamburi pesanti per garantire la completa separazione dei materiali fini.

(4) Il design consente all'utente finale di sostituire in modo flessibile il vaglio a tamburo in base alle dimensioni dei fori dello schermo.

(5) Il design di vagliatura multistrato migliora il processo di vagliatura.

(6) La piastra dello schermo sostituibile facilita la sostituzione delle parti usurate.

(7) Il vaglio a tamburo ha un'elevata efficienza e una grande capacità di lavorazione ed è adatto a materiali di diversi volumi.

(8) L'esclusivo design del vaglio a tamburo può raggiungere una maggiore capacità di lavorazione, prolungare la durata del vaglio a tamburo ed evitare l'intasamento del materiale.

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