Preparazione di polvere d'oro con due rulli di acciaio fuso in miniera

                         Smallatura del minerale d'oroMacchina 1100 modello 1200 Fabbricazione di pentole bagnate

Il mulino a padella umida, chiamato anche macchina di rettifica dell'oro, mulino a padella d'acqua, mulino rotondo d'oro, mulino cileno e macchina di rettifica delle ruote.rame e altri minerali dopo la loro frantumazione. Tutti i minerali che possono essere lavorati da mulini a sfere possono essere utilizzati da mulini a padelle bagnate.1100 1200 modello mulino a padella umida sono diventati una popolare macchina per la rettifica dell'oro per piccoli e medi minatori d'oro a causa dei suoi vantaggi di facile installazione, elevata capacità e bassi investimenti in siti minerari come il Sudan, la Zambia, la Mauritania, l'Arabia Saudita, l'Egitto e il Nepal.
 
Immagine del prodotto

 
Principio di funzionamento
 
Il motore guida il riduttore di velocità, il riduttore di velocità guida il rullo sull'albero principale per funzionare. Aggiungiamo materiali e liquido in una certa proporzione per la rettifica.le particelle fini minerali monomeri dissociate vengono portate sulla superficie del liquido con lo strato misto, vengono scaricati attraverso il porto di scarico di sovraccarico disposto sul bacino e entrano nel processo operativo successivo per la lavorazione.I minerali a grana grossolana si depositano sul fondo della base di macinazione e continuano a essere macinati fino a quando la finezza raggiunge lo standard- c'è uno schermo installato alla bocca di scarico del bacino, (the screen mesh size should be reasonably set according to the mineral type and sorting requirements) it can strictly control the classification particle size to avoid over-crushing of minerals or uneven particle size, creando buone condizioni per le operazioni successive.
 

Vantaggi

Alta efficienza e elevata capacità:Le casse sono realizzate con rivestimento in acciaio da fusione di alta qualità, che aumenta notevolmente la durata di vita e la capacità del 30-60%.

Basso investimento:Il mulino a padelle bagnato può ottenere lo stesso effetto di macinatura di un mulino a sfere, ma il costo è molto inferiore a quello di un mulino a sfere.È il modo più rapido per i piccoli e medi minatori di ottenere oro puro senza grandi investimenti.

Bassi costi di manutenzione: i rulli di rettifica e gli anelli di rettifica sono realizzati in leghe di acciaio fuso di alta qualità, garantendo una durata di servizio di almeno 3 anni,riduzione dei costi di manutenzione e di sostituzione dei pezzi di ricambio per i clienti.

Risparmio energetico e elevata utilizzazione delle risorse:La superficie del rullo e dell'anello è liscia senza fori o crepe per evitare la perdita di mercurio o oro, in modo che il mulino a padelle bagnato possa utilizzare al massimo le risorse efficaci.

Basso inquinamento:Possiamo fornire coperture di tenuta per i mulini a padelle bagnati per ridurre l'inquinamento atmosferico.

Specificità
 

 
 
Regole di funzionamento del mulino a padelle bagnato
 
1L'operatore deve essere addestrato dal fabbricante e comprendere pienamente la struttura e le prestazioni della macchina prima di poterla utilizzare.L'operatore deve rispettare il pertinente sistema di sicurezza e di trasferimento dei turni..
 
2. Prima di lavorare, seguire rigorosamente i regolamenti di olio lubrificante per rifornirsi di carburante, e mantenere la quantità di olio appropriata, il circuito di olio liscia, e il porto di iniezione di olio pulito.
 
3- verificare se il circuito, le parti elettriche, i connettori di linea, gli interruttori sono solidi e completi.
 
4- verificare se le parti della macchina sono intatte, se il rullo ruota con flessibilità, se la cinghia di trasmissione è tenuta e se le parti della trasmissione sono saldamente collegate;Dopo il completamento dell'ispezione, il carico a vuoto per 3-5 minuti, verificare che le parti sono normali, prima di aggiungere il minerale, e deve essere aggiunto in stretta conformità con la quantità prescritta di minerale,è severamente vietato sovraccaricare il lavoro.
 
5Quando il minerale viene alimentato, il materiale deve essere setacciato per evitare che residui metallici duri, come blocchi di ferro, entrino nel mulino e danneggiino la macchina.
 
6. Quando si ferma per qualche motivo, il materiale nel rullo deve essere rimosso prima, e poi avviato.
 
7Quando la macchina è in funzione, l'operatore non deve uscire e deve spesso controllare le condizioni di lavoro delle varie parti.grande vibrazione del rullo, temperatura eccessiva dell'olio riduttore, surriscaldamento dell'alloggiamento del motore e scivolamento della cinghia di trasmissione, la macchina deve essere immediatamente spenta.
 
8Durante il processo di spegnimento, quando il rullo non è completamente fermato, non è consentito estendere il braccio e altri strumenti nel bacino del rullo per evitare lesioni e danni alla macchina.
 
 
Parti di ricambio
 

Visualizzazione della fabbrica
 

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