10 sacchetti all'ora Doppia rulliera Vettura di padelle per l'oro argento minerale di pietra rettifica Sortitura di scarico Dimensioni entro 200 mesh

Cina Ascend 1100 1200 modello a doppio rullo macchine per la padella bagnata ad acqua
 
Il mulino a padella umida, chiamato anche macchina di rettifica dell'oro, mulino a padella d'acqua, mulino rotondo d'oro, mulino cileno e macchina di rettifica delle ruote.rame e altri minerali dopo la loro frantumazione. Tutti i minerali che possono essere lavorati da mulini a sfere possono essere utilizzati da mulini a padelle bagnate.1100 1200 modello mulino a padella umida sono diventati una popolare macchina per la rettifica dell'oro per piccoli e medi minatori d'oro a causa dei suoi vantaggi di facile installazione, elevata capacità e bassi investimenti in siti minerari come il Sudan, la Zambia, la Mauritania, l'Arabia Saudita, l'Egitto e il Nepal.
 
Immagine del prodotto

 
Principio di funzionamento
 
Il mulino a padelle bagnate passa principalmente attraverso la materia prima agitando, laminando, frantumando, laminando ripetutamente per ottenere un equilibrio idrico, un rapporto uniforme, un basso contenuto di gas, migliorare la velocità di stampaggio e la qualità dello stampaggio,con una lunghezza massima di 20 mm o più, con elevata densità, buona resistenza, nessun rapporto di porosità e altre caratteristiche.il prodotto è utilizzato per il recupero delle scorie nel processo di minerale di ferro, non provoca la perdita di polvere minerale, in modo che le risorse efficaci possano essere utilizzate pienamente.
 

 

Vantaggi

Alta efficienza e elevata capacità:Le casse sono realizzate con rivestimento in acciaio da fusione di alta qualità, che aumenta notevolmente la durata di vita e la capacità del 30-60%.

Basso investimento:Il mulino a padelle bagnato può ottenere lo stesso effetto di macinatura di un mulino a sfere, ma il costo è molto inferiore a quello di un mulino a sfere.È il modo più rapido per i piccoli e medi minatori di ottenere oro puro senza grandi investimenti.

Bassi costi di manutenzione: i rulli di rettifica e gli anelli di rettifica sono realizzati in leghe di acciaio fuso di alta qualità, garantendo una durata di servizio di almeno 3 anni,riduzione dei costi di manutenzione e di sostituzione dei pezzi di ricambio per i clienti.

Risparmio energetico e elevata utilizzazione delle risorse:La superficie del rullo e dell'anello è liscia senza fori o crepe per evitare la perdita di mercurio o oro, in modo che il mulino a padelle bagnato possa utilizzare al massimo le risorse efficaci.

Basso inquinamento:Possiamo fornire coperture di tenuta per i mulini a padelle bagnati per ridurre l'inquinamento atmosferico.

Specificità
 

 
 
Regole di funzionamento del mulino a padelle bagnato
 
1L'operatore deve essere addestrato dal fabbricante e comprendere pienamente la struttura e le prestazioni della macchina prima di poterla utilizzare.L'operatore deve rispettare il pertinente sistema di sicurezza e di trasferimento dei turni..
 
2. Prima di lavorare, seguire rigorosamente i regolamenti di olio lubrificante per rifornirsi di carburante, e mantenere la quantità di olio appropriata, il circuito di olio liscia, e il porto di iniezione di olio pulito.
 
3- verificare se il circuito, le parti elettriche, i connettori di linea, gli interruttori sono solidi e completi.
 
4- verificare se le parti della macchina sono intatte, se il rullo ruota con flessibilità, se la cinghia di trasmissione è tenuta e se le parti della trasmissione sono saldamente collegate;Dopo il completamento dell'ispezione, il carico a vuoto per 3-5 minuti, verificare che le parti sono normali, prima di aggiungere il minerale, e deve essere aggiunto in stretta conformità con la quantità prescritta di minerale,è severamente vietato sovraccaricare il lavoro.
 
5Quando il minerale viene alimentato, il materiale deve essere setacciato per evitare che residui metallici duri, come blocchi di ferro, entrino nel mulino e danneggiino la macchina.
 
6. Quando si ferma per qualche motivo, il materiale nel rullo deve essere rimosso prima, e poi avviato.
 
7Quando la macchina è in funzione, l'operatore non deve uscire e deve spesso controllare le condizioni di lavoro delle varie parti.grande vibrazione del rullo, temperatura eccessiva dell'olio riduttore, surriscaldamento dell'alloggiamento del motore e scivolamento della cinghia di trasmissione, la macchina deve essere immediatamente spenta.
 
8Durante il processo di spegnimento, quando il rullo non è completamente fermato, non è consentito estendere il braccio e altri strumenti nel bacino del rullo per evitare lesioni e danni alla macchina.
 
 
Parti di ricambio
 

 
Sito di lavoro


 
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