Come sistemare il rapporto della sfera d'acciaio del mulino a palle nel processo stridente

December 31, 2021
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La sfera d'acciaio è la fonte di energia ed il corpo della forza nella molatura del minerale metallifero. Colpisce la capacità di produzione del mulino attraverso i cambiamenti nell'energia totale del medium stridente nel mulino, nell'energia di singolo medium stridente e nell'area specifica del medium stridente. La dimensione delle particelle del prodotto qualificato di efficienza stridente ha un impatto significativo. Ci sono molti fattori che colpiscono il rapporto dei media stridenti. Seguire introduce alcuni dei metodi di rapporto stridenti di media del mulino a palle principale nella pratica di produzione.

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1) Secondo la composizione in dimensione dell'alimentazione, la percentuale delle sfere d'acciaio di vari diametri nella massa totale del carico della palla è uguale al rendimento della dimensione delle particelle corrispondente nell'alimentazione ed il rapporto medio stridente è determinato, riferito a come il metodo di correlazione di dimensione delle particelle dell'alimentazione.

2) Calcoli il rapporto secondo la densità uguale delle sfere d'acciaio di vari diametri nel carico della palla, qui di seguito citate come il metodo uguale di densità.

3) Calcoli il rapporto medio stridente secondo la percentuale della massa totale delle sfere d'acciaio di varie dimensioni di carico totale della palla e diametro delle sfere d'acciaio, citati come il metodo di rapporto di massa dell'uguale del diametro.

4) Calcoli la proporzione di media stridenti basata sull'area totale uguale delle sfere d'acciaio di vari diametri, citate come il metodo uguale di area.

5) Calcoli il rapporto secondo la percentuale della massa totale delle sfere d'acciaio con i vari diametri nella massa totale della palla e nell'area di singola palla, citata come il metodo di rapporto di massa di area.

6) Determini la proporzione direttamente secondo il numero uguale delle sfere d'acciaio di vari diametri, citate come il metodo uguale di numero.

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7) In base al principio di tasso massimo di scomparsa di dimensione delle particelle, il principio di dinamica stridente ed il principio di sovrapposizione lineare del processo stridente, la macinazione è calcolato secondo la distribuzione per ampiezza dell'alimentazione, i requisiti della distribuzione per ampiezza stridente del prodotto, la natura del materiale e la velocità del mulino l'algoritmo di simulazione su elaboratore della dimensione e del rapporto di media, citato come metodo di correlazione di dimensione delle particelle del prodotto.

I vari metodi suddetti di calcolo di rapporto si sono applicati in pratica. I primi 6 metodi sono semplici calcolare e sono facili da essere adottato dalla maggior parte dei produttori, ma ci sono differenze ovvie fra i vari metodi; il metodo di correlazione di dimensione delle particelle del prodotto si è rivelato in pratica soddisfare le richieste della dimensione delle particelle del prodotto. È il metodo più ideale e più efficace in circostanze speciali rigorose, ma il processo di calcolo di questo metodo è relativamente complicato ed è difficile affinchè le piccole e medie imprese estraenti lo adotti. Di conseguenza, in un certo senso, nessun metodo è stato adottato universalmente.